應用范圍：

集濾器真空度試驗臺是根據客戶提供要求定做的真空檢測設備，通過真空泵將內部氣壓抽低進行檢測密封性，廣泛應用于汽車零部件生產廠家，質檢機構、科研院校等單位。

技術參數：
1、試驗壓力：100Kpa-1Kpa；
2、顯示精度：±0.2%；
3、控制方式：手動/自動控制；
4、夾裝方式：氣缸自動夾裝；

5、試驗工位：5工位（獨立控制）；
5、抽氣速率：0-2L/min；

6、電源電壓：380V/50Hz；

功能特點：
1、采用高品質真空泵，擁有使用壽命長，抽氣速率快等優點；
2、設備擁有泄漏超出設定值時自動報警功能，無需人工查看儀表來判斷泄漏；
3、設備通過氣缸來進行壓緊密封，按鈕一鍵式壓緊或打開，時間到后自動開啟；
4、還可根據不同尺寸、外形的產品定做不同的工裝結合設備使用，歡迎廣大客戶來電咨詢。

 

應用范圍：

主要用于汽車精濾器的恒溫水壓爆破測試，根據相關執行標準定制的爆破測試設備，廣泛應用于汽車零部件生產廠家做質量合格檢測，我公司研發的爆破設備外形美觀、結構合理、操作方便、價格公道是您檢測試驗。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

技術參數：
1、輸出壓力：0-10MPA（可定制）；
2、驅動方式：壓縮空氣；
3、驅動壓力：3-8bar；
4、升壓速率：可調節；

5、試驗介質：水；
6、介質溫度：常溫-100℃（可定制）；
7、控制方式：電腦自動控制；
8、測試工位：1路（可擴充）；
9、電源電壓：220V 50Hz。

主要特點：
1、壓力源采用進口氣動增壓泵，增壓速率快，試驗壓力高；
2、介質管路均采用不銹鋼材質，耐腐蝕、抗氧化能適合水、油、乳化液等大多數液體介質；
3、系統采用國際先進密封方式連接，安全可靠；
4、手動、自動控制方式自由選擇滿足不同用戶需求；
5、壓力采集系統自主開發，精確度高，操作方便，可二次開發滿足個性化需求，整個試驗過程均可在計算機上操作完成，自動生成壓力、時間曲線，并將各種數據存儲，隨時可打印出試驗報告，也可以通過按鈕開關手動控制試驗過程。

應用范圍：
主要用于凈水器、濾瓶、增壓泵的水錘脈沖靜壓測試，同時也可以對一些小型的管件、接頭等進行脈沖試驗，設備通過設定自動完成壓力和溫度的調節和控制，使被測件達到實際使用的工作狀態，進行疲勞壽命檢測，最終確定產品的性能，脈沖試驗臺采用計算機與PLC結合的控制方式，通過閉環控制實現任意波形的生成和調整。

 

技術參數：
1、試驗壓力：0-10MPA（可定制）；
2、脈沖頻率：0-50次/min；
3、脈沖波形：水錘波、方波、梯形波、正弦波等；
4、試驗介質：自來水；
5、介質溫度：根據要求定制；
6、試件路數：1路（可擴充）
結構組成：
1、由壓力脈沖系統、溫度控制系統、動力系統、循環系統、電氣控制系統、數據采集測試系統、工件安裝裝置結構組成；
2、對凈水器濾瓶進行壓力脈沖疲勞試驗及耐壓爆破試驗，考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式；
3、配備安全有效的保護措施、故障診斷、數據 真實可靠，并且能滿足特殊實驗的要求。

• 設備用途

本設備由上海馨予液壓機電設備有限公司設計制造，用于客戶產品的耐用性試驗，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

• 技術參數

• 控制臺尺寸：700x1350x2020（長x寬x高mm）
• 增壓臺尺寸：1300x800x1400(長x寬x高mm）)
• 試驗方式：GB/T7512-2023   7.11.1瓶閥的耐用試驗
• 試驗壓力范圍：0～2.5MPa
• 測試次數：0～999999次
• 測試扭矩：0～10N.m

Ø 瓶閥開關轉速：1～120r/min

Ø 壓力測量精度：壓力表±1.6%，傳感器±0.5%

Ø 扭矩測量精度：±0.5%

• 氣泵增壓比：7/15：1

Ø 輸出流量：Max.215NL/min

Ø 試驗介質：空氣、氮氣

Ø 介質溫度：常溫

Ø 環境溫度：-40～100℃

Ø 試驗工位：1工位

Ø 控制方式：觸摸屏控制

• 氣源要求：6～8bar，1.0m³/min
• 電源電壓：AC220V 50Hz
• 系統總功率：6.0KW

試驗壓力：當前測試所需的壓力。

關閉力矩：自動運行時，閥門關到底的力矩。

開啟力矩：自動運行時，閥門開到底的力矩。

保壓時間：自動運行時，閥門關閉后保持的時間。

循環次數：當前測試所需的次數。

安全壓力：根據設定壓力x安全壓力(%)計算出允許最高壓力。

閥動作行程：閥從全開到全關的行程。

閥快速開關：測試閥快速開關總行程的比例（如：閥行程3圈*快速開關比例90%=閥快速開的圈數2.7圈，剩下的0.3圈為慢速開的圈數）。

快速開關速度：被測閥門的快速開關速度。

慢速開關速度：被測閥門的慢速開關速度。

手動速度：手動調試時的開關速度。

清除力矩超限報警：當測試界面中出現力矩超限時，通過此按鈕進行復位。

手動/自動運行控制

當選擇旋鈕旋至手動調試時，可手動打開對應的部件，旋至自動運行時可進行自動運行控制。

2.3 操作流程

開始測試前需要將閥門打開至全開狀態！

1）首先進入到參數設定界面，設定所需要的試驗壓力、閥動作行程、開關力矩、開關轉速、保持時間等參數，然后根據實際情況設定X軸和Y軸，參數設定好后切換至測試界面。

2）通過耐用供氣調壓閥將壓力調節至所需的測試壓力。

3）然后點擊開始測試，系統自動根據測試流程進行：充氣-關閉閥門-保壓-泄壓-保壓-打開閥門，系統一直按此步驟循環運行。

4）測試時系統自動記錄實時數據，記錄的數據有：壓力、扭矩、溫度，記錄的數據可導出至U盤。

5）測試完成后系統自動泄壓停機，當壓力降至大氣壓后即可拆卸被測件。

6）進行下一次測試時需點擊刷新復位和清空測試次數將當前測試的數據清除。

7）當運行中出現報警需要復位重新運行時，點擊刷新復位，再把被測閥門手動轉到全開狀態即可重新開啟運行。

3.4 常見故障及解決方法

故障現象	原因	解決方法
設備無法開啟	急停按鈕在按下狀態	把急停按鈕抬起
	參數設定不完整	進入參數設定界面檢查參數
壓力達不到	氣壓不足	將氣源氣壓調高
	管路連接處泄露	檢查泄露點，將接頭扳緊
	被測產品自身泄漏	更換被測產品
	減壓閥未將壓力調節	通過減壓閥將壓力調高或調低
壓力上升緩慢	氣壓/氣流量過低	提高氣壓/氣流量
	升壓速率設定過低	將升壓速率設高

*  無法解決的問題及時聯系廠家。

設備簡介：
呼吸氣瓶外測法水壓試驗臺主要用于呼吸氣瓶的深海模擬檢測，設備嚴格按照我國呼吸氣瓶水壓試驗標準和美國DOT法標準研制，廣泛用于氣瓶生產廠家及氣瓶檢測單位。

 

 

 

 

 

技術參數：
1、加壓范圍：0～100MPA（可定制）；
2、恒壓范圍：5%～100%F.S；
3、試驗介質：水；
4、介質溫度：常溫；
5、測試工位：1路（可擴展）；
6、測量精度：±0.5%F.S(可選更高精度)；
7、控制精度：±1% F.S；
8、計時范圍：0～999S；
9、驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa；
10、電源電壓：AC220V 50Hz。
參考標準：
1、GB/T9251氣瓶水壓試驗方法
2、GB/T13004鋼制無縫氣瓶定期檢驗與評定
3、ISO 9809國際標準鋼瓶

功能特點：
1、采用德國進口高質量氣驅泵、超高壓閥門、管件、接頭；
2、系統設計合理，元件質量穩定可靠，從原理上和零配件上保證系統運行穩定可靠；
3、整機管路系統采用不銹鋼材質，無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數液壓系統密封要求；
4、泵、閥、管件、接頭均采用德國進口產品，確保設備質量和安全，材質為316不銹鋼，可以適用大多數液體試壓介質；

應用范圍：
氣瓶氣密封檢測設備適用于氣瓶（氮氣、氧氣、CNG、LPG等）或壓力容器的氣密封泄漏檢測，可以分為沉水冒泡濕式檢漏與電腦監控檢漏兩種方法，廣泛應用于氣瓶生產廠家、質檢機構等單位。

 

 

 

 

 

 

 

 

技術參數：
1、加壓范圍：0～100MPA（可定制）；
2、試驗介質：空氣、氮氣等大多數氣體介質；
3、測試工位：1個(可擴充）；
4、壓力測量精度：±0.5%FS(可選更高精度)；
5、壓力控制精度：±1%FS；
6、控制方式：自動/手動
7、驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa；
8、計時范圍：0～999h；
9、源電壓：AC 220V 50Hz；
10、檢漏方法：通過氣泡法（可選電腦監控）。
參考標準：
GB-T12137氣瓶氣密性試驗方法、GB4351手提式滅火器、GB81095推車式滅火器、GB17258汽車用壓縮天然氣鋼瓶、ISO11439天然氣汽車車載高壓氣瓶、ISO9809國際標準鋼瓶、ECE R110車輛推進系統用壓縮天然氣等。

功能特點：
1、高壓氣泵加壓，配置穩壓裝置，提高了穩定性和可靠性，同時加壓速度采用變頻調速及氣動比例壓力反饋控制，能夠精確控制壓力的精度，控制原理先進，保壓效果好，實時自動補壓；
2、可以通過計算機全自動控制整個試驗過程，也可通過控制柜上的按鈕開關手動電控試驗過程，還4、可以手動控制各個閥門完成手動試驗過程，界面友好，操作方便；
3、上海馨予專用測試軟件成熟穩定無缺陷，實時顯示耐壓曲線，實時數據顯示，可打印實驗報告，可與OFFICE辦公軟件兼容，可編程試驗報告，讓用戶可依據自己的特點設計編排；
4、本機具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，終止試驗，限度保證操作人員和設備的安全；